什麽是調質工藝熱處理(lǐ)，廣樹小編告訴您所謂調質工藝熱處理(lǐ)指的(de)是金屬熱處理(lǐ)的(de)方法。

将金屬在固态範圍內(nèi)通過一(yī)定方式的(de)加熱、保溫和(hé)冷卻處理(lǐ)程序，使金屬的(de)性能和(hé)顯微組織獲得改善或改變，這種工藝方法稱為(wèi)熱處理(lǐ)。根據熱處理(lǐ)的(de)目的(de)不同，有不同的(de)熱處理(lǐ)方法，主要可(kě)分為(wèi)下述幾種：

退火：在退火熱處理(lǐ)爐內(nèi)，将金屬按一(yī)定的(de)升溫速度加熱到臨界溫度以上300~500℃左右，其顯微組織将發生相變或部分相變，例如(rú)鋼被加熱到此溫度時，珠光體将轉變為(wèi)奧氏體。然後保溫一(yī)段時間，再緩慢冷卻（一(yī)般為(wèi)随爐冷卻）至室溫出爐，這整個過程稱為(wèi)退火處理(lǐ)。退火的(de)目的(de)是清除熱加工時産生的(de)內(nèi)應力，使金屬的(de)顯微組織均勻化（得到近似平衡的(de)組織），改善機械性能（例如(rú)降低(dī)硬度，提高(gāo)塑性、韌性和(hé)強度等），改善切削加工性能等等。視(shì)退火處理(lǐ)工藝的(de)不同，可(kě)分為(wèi)普通退火、雙重退火、擴散退火、等溫退火、球化退火、再結晶退火、光亮(liàng)退火、完全退火、不完全退火等多種退火工藝方式。

正火：在熱處理(lǐ)爐內(nèi)，将金屬按一(yī)定的(de)升溫速度加熱到臨界溫度以上200~600℃左右，使顯微組織全部變成均勻的(de)奧氏體（例如(rú)鋼在此溫度時，鐵素體完全轉變為(wèi)奧氏體，或者二次滲碳體完全溶解于奧氏體），保溫一(yī)段時間，然後置于空氣中自(zì)然冷卻（包括吹風冷卻和(hé)堆放自(zì)然冷卻，或者單件在無風空氣中自(zì)然冷卻等多種方法），這整個過程稱為(wèi)正火處理(lǐ)。正火是退火的(de)一(yī)種特殊形式，由于其冷卻速度比退火快，能得到較細的(de)晶粒和(hé)均勻的(de)組織，使金屬的(de)強度和(hé)硬度有所提高(gāo)，具有較好的(de)綜合機械性能。

淬火：在熱處理(lǐ)爐內(nèi)，将金屬按一(yī)定的(de)升溫速度加熱到臨界溫度以上300~500℃左右，使顯微組織全部轉變成均勻的(de)奧氏體，保溫一(yī)段時間，然後快速冷卻（冷卻介質包括水、油、鹽水、堿水等等），獲得馬氏體組織，可(kě)顯着提高(gāo)金屬的(de)強度、硬度和(hé)耐磨性等等。淬火時的(de)快速冷卻導緻的(de)急劇組織轉變會産生較大的(de)內(nèi)應力，并使脆性增大，因此必須随後及時進行回火處理(lǐ)或時效處理(lǐ)，以獲得高(gāo)強度與高(gāo)韌性相配合的(de)性能，一(yī)般較少僅僅采用淬火處理(lǐ)的(de)工藝。視(shì)淬火處理(lǐ)的(de)對象和(hé)目的(de)不同，淬火處理(lǐ)可(kě)分為(wèi)普通淬火、完全淬火、不完全淬火、等溫淬火、分級淬火、光亮(liàng)淬火、高(gāo)頻淬火等多種淬火工藝方式。

表面淬火：這是淬火處理(lǐ)中的(de)一(yī)種特殊方式，它是利用例如(rú)火焰加熱法、高(gāo)頻感應加熱法、工頻感應加熱法、電接觸加熱法、電解液加熱法等多種加熱方式，使金屬的(de)表面快速加熱到臨界溫度以上，在熱量還未來得及傳入金屬內(nèi)部之前就迅速加以冷卻（即淬火處理(lǐ)），這樣可(kě)以達到将金屬表面淬硬到一(yī)定深度（形成有一(yī)定深度的(de)淬硬層），而金屬內(nèi)部仍保持原組織，滿足外硬內(nèi)韌的(de)使用需要。表面淬火的(de)加熱速度快、溫度高(gāo)，金屬內(nèi)外溫差大，加上冷卻速度快，因此內(nèi)應力很大，容易産生裂紋，這是必須注意的(de)。

回火：将已淬火的(de)金屬重新加熱到臨界溫度以下的(de)某一(yī)溫度（視(shì)此溫度的(de)不同而有高(gāo)溫回火、中溫回火和(hé)低(dī)溫回火之分），保溫一(yī)段時間，然後在空氣中或油中冷卻，這整個過程稱為(wèi)回火處理(lǐ)。回火處理(lǐ)的(de)目的(de)是降低(dī)淬火處理(lǐ)引起的(de)脆性和(hé)消除內(nèi)應力，穩定金屬零件的(de)幾何尺寸和(hé)獲得所需要的(de)機械性能。

金屬材料淬火後如(rú)果不及時回火，則往往容易造成工件開裂（硬度很高(gāo)然而脆性很大）和(hé)變形較大。但是，如(rú)果回火溫度選擇不當，在某些溫度區域回火時會發生回火脆性（回火處理(lǐ)後韌性反而下降），這是必須注意的(de)。